اصول و کاربردهای پردازش لیزر ورق فلزی

هنگامی که پرتو لیزر روی سطح ورق فلز متمرکز شده است ، انرژی آن بسیار متمرکز است و باعث می شود دمای محلی مواد به شدت افزایش یابد. در طی فرآیند برش ، پرتو لیزر در طول یک مسیر از پیش تعیین شده حرکت می کند ، و مواد ذوب شده یا تبخیر شده توسط گاز کمکی دمیده می شوند تا یک شکاف تشکیل شود. برای عملکرد پانچ ، پرتو لیزر همچنان در نقطه ای از روی ورق فلز عمل می کند تا اینکه به مواد نفوذ کند. در حین جوشکاری ، پرتو لیزر ناحیه تماس دو ورق فلز را به حالت مذاب گرم می کند و باعث می شود آنها با هم فیوز شوند.

مزایای پردازش لیزر ورق فلزی

با دقت بالا

پردازش لیزر با دقت میلی متر یا حتی میکرون می تواند به برش و مشت زدن بسیار خوب برسد. این برای برخی از کارهای پردازش ورق فلز که به دقت ابعادی بسیار بالایی نیاز دارند بسیار مهم است. هنگام پردازش اجزای مکانیکی خودرو ، مانند برخی از براکت های فلزی دقیق در محفظه موتور ، پردازش لیزر می تواند اطمینان حاصل کند که ابعاد اجزای دقیق و از این طریق از عملکرد پایدار کل سیستم موتور اطمینان حاصل می کند.

با سرعت زیاد

در مقایسه با روشهای پردازش مکانیکی سنتی ، پردازش لیزر ورق فلزی سریعتر است. این می تواند برش اشکال پیچیده یا پردازش تعداد زیادی از سوراخ ها را در مدت زمان کوتاه تکمیل کند. این امر به ویژه برای تولید انبوه ، بهره وری تولید را بهبود می بخشد.

انعطاف پذیری بالا

از طریق برنامه نویسی رایانه ، پردازش لیزر به راحتی می تواند پردازش اشکال مختلف پیچیده را تحقق بخشد. چه یک خط مستقیم ، یک منحنی یا شکل نامنظم باشد ، می توان آن را به طور دقیق روی ورق فلز ارائه داد. این انعطاف پذیری آن را قادر می سازد تا نیازهای متنوع مشتریان مختلف را برآورده کند.

کیفیت پردازش بالا

منطقه تحت تأثیر گرما که توسط پردازش لیزر تولید می شود ، اندک است و تأثیر کمی در عملکرد مواد ورق فلزی دارد. لبه های فرآوری شده صاف و بدون آستر هستند که باعث کاهش بار کار پردازش بعدی می شود. علاوه بر این ، پردازش لیزر می تواند بدون تماس با مواد ورق فلزی انجام شود و از تغییر شکل مواد ناشی از استرس مکانیکی جلوگیری شود.

زمینه های کاربردی پردازش لیزر فلزی

صنعت پردازش ورق

در پردازش ورق سنتی ، پردازش لیزر به تدریج برخی از روشهای سنتی برش و مشت زدن را جایگزین می کند. این می تواند مواد ورق های فلزی از انواع و ضخامت های مختلف را پردازش کند ، خواه نازک یا ضخیم باشد و می تواند نتایج پردازش خوبی کسب کند. به عنوان مثال ، هنگام تهیه شاسی فلزی ، کابینت و سایر محصولات ، پردازش لیزر می تواند شکل هر صفحه و سوراخ های نصب پانچ را به طور دقیق برش دهد.

لوازم یدکی اتومبیل تجاری

تولید قطعات خودرو به دقت و کیفیت بالایی نیاز دارد. پردازش لیزر فلزی به طور گسترده در ساخت قطعات خودرو استفاده می شود. پانل های بدن ، قطعات داخلی و غیره می توان برای به دست آوردن اشکال دقیق با برش لیزر برش داد. برای برخی از قطعات خودرو که باید سفارشی شوند ، مانند قطعات تزئینی ویژه برای اتومبیل های اصلاح شده ، پردازش لیزر با توجه به نیازهای طراحی مشتری می تواند به سرعت تولید شود.

کامپوننت مکانیکی خودرو و شاسی

در ساخت قطعات مکانیکی خودرو و شاسی ، پردازش لیزر نقش مهمی ایفا می کند. برخی از صفحات تقویت شده روی شاسی و ورق های فلزی قطعات تعلیق را می توان با استفاده از لیزر برش داده و جوش داده شد تا از قدرت و دقت آنها اطمینان حاصل شود. در پردازش قطعات مکانیکی خودرو ، از حفاری لیزر می توان برای ساخت سازه های دقیق مانند سوراخ های تزریق در سیستم روغن کاری استفاده کرد تا از عملکرد طبیعی قطعات اطمینان حاصل شود.