چگونه آسیاب CNC گام به گام کار می کند؟

طراحی و برنامه نویسی مقدماتی

اولین مرحله از فرز CNC طراحی محصول است. مهندسان برای ترسیم دقیق مدل سه بعدی محصول و تعیین شکل ، اندازه و نیازهای دقیق محصول از نرم افزار طراحی رایانه (CAD) استفاده می کنند. به عنوان مثال ، در پردازش CNC قطعات پزشکی ، به منظور اطمینان از تناسب دقیق قطعات پزشکی ، فرایند طراحی باید بسیار دقیق باشد و انحرافات بعدی جزئی ممکن است بر اثر استفاده تأثیر بگذارد.

پس از اتمام طراحی ، وارد مرحله برنامه نویسی به کمک رایانه (CAM) می شود. برنامه نویسان از نرم افزار برنامه نویسی ویژه برای تولید برنامه های CNC بر اساس مدل های CAD استفاده می کنند. این برنامه شامل اطلاعات کلیدی مانند مسیر ابزار ، سرعت برش و سرعت خوراک برای راهنمایی نحوه کار دستگاه فرز CNC است. به عنوان مثال ، در پردازش ورق مکانیکی ، برنامه نویسان باید پارامترهای برش مناسب را با توجه به ضخامت و مواد صفحه تنظیم کنند تا از کیفیت پردازش اطمینان حاصل شود.

تهیه

قبل از پردازش ، یک سری آماده سازی برای دستگاه فرز CNC باید انجام شود. اولین مورد انتخاب ابزار مناسب است. کارهای مختلف پردازش به انواع مختلفی از ابزارها ، مانند آسیاب های انتهایی ، آسیاب های انتهای توپ و غیره نیاز دارند. مواد این ابزار نیز بسیار مهم است. موارد متداول شامل فولاد و کاربید با سرعت بالا است که باید با توجه به مواد پردازش و الزامات دقیق انتخاب شوند.

در مرحله بعد ، قطعه کار باید محکم در میز کار باشد. صحت و ثبات بستن به طور مستقیم بر دقت پردازش تأثیر می گذارد. برای برخی از قطعه های کاری با اشکال پیچیده یا الزامات دقیق ، ممکن است وسایل ویژه ای نیاز داشته باشند. در عین حال ، اطمینان حاصل کنید که میز کار برای جلوگیری از بقایای تأثیرگذار بر پردازش ، تمیز است.

روند پردازش

پس از آماده سازی ، برنامه CNC نوشتاری به سیستم کنترل دستگاه فرز CNC وارد می شود. بعد از اینکه سیستم کنترل دستورالعمل برنامه را دریافت کرد ، موتور درایو میز کار و دوک نخ ریسی را به حرکت در می آورد. دوک نخ ریسی ابزار را با سرعت زیاد چرخانده و سرعت آن می تواند به هزاران یا حتی ده ها هزار چرخش در دقیقه برسد.

این ابزار در مسیر تعیین شده توسط برنامه حرکت می کند و شروع به برش قطعه کار می کند. در طی فرآیند برش ، سرعت برش و سرعت خوراک باید به شدت کنترل شود. سرعت برش که خیلی سریع است ممکن است باعث افزایش سایش ابزار شود ، در حالی که سرعت برش که خیلی آهسته است ممکن است بر راندمان پردازش تأثیر بگذارد. تغذیه بیش از حد ممکن است کیفیت سطح کار را کاهش دهد ، در حالی که تغذیه بیش از حد ممکن است زمان پردازش را افزایش دهد.

در پردازش ورق مکانیکی ، فرز CNC می تواند به طور دقیق شکل های پیچیده مختلفی مانند سوراخ های خاص به شکل و کانتورهای خمیده را به طور دقیق برش دهد. در پردازش CNC اجزای پزشکی ، اجزای ارگونومیک می توانند با دقت بسیار بالایی پردازش شوند تا از ایمنی و اثربخشی تجهیزات پزشکی اطمینان حاصل شود.

پردازش نظارت و تنظیم

در حین پردازش ، اپراتور باید از نزدیک وضعیت عملکرد دستگاه فرز CNC را کنترل کند. با مشاهده صفحه نمایش پارامتر در صفحه کنترل ، گوش دادن به صدای برش و بررسی شکل تراشه ، می توان تعیین کرد که آیا پردازش طبیعی است یا خیر. اگر ناهنجاری ها مانند سایش ابزار شدید و لرزش بیش از حد برش یافت شود ، تنظیمات به موقع مورد نیاز است. ممکن است لازم باشد که پردازش ، جایگزین ابزار یا تنظیم پارامترهای برش را به حالت تعلیق درآورد.

پردازش تکمیل و بازرسی با کیفیت

پس از پردازش ، برای بازرسی با کیفیت ، قطعه کار را از میز کار خارج کنید. محتوای بازرسی شامل دقت ابعاد ، دقت شکل ، زبری سطح و غیره برای پردازش CNC اجزای پزشکی با نیازهای با دقت بالا است ، بازرسی با کیفیت به ویژه سختگیرانه است و هرگونه نقص جزئی ممکن است باعث شود قطعات از بین بروند.

اگر بازرسی پیدا کند که قطعه کار شرایط لازم را برآورده نمی کند ، دلایل مورد نیاز باید مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرند ، که ممکن است خطاهای برنامه نویسی ، سایش ابزار ، بستن نادرست و غیره باشد و سپس تنظیمات و پردازش مجدد مربوطه ایجاد می شود.

فرز CNC تولید محصولات با کیفیت بالا را از طریق یک سری مراحل مانند برنامه نویسی طراحی اولیه ، آماده سازی دقیق ، پردازش دقیق ، نظارت در زمان واقعی و بازرسی با کیفیت دقیق ، تأمین نیازهای صنایع مختلف و ترویج توسعه مداوم تولید تضمین می کند. صنعت