ماشینکاری CNC چقدر سخت است؟

اول ، فرآیند برنامه نویسی ماشینکاری CNC کاملاً چالش برانگیز است. برنامه نویسان باید با توجه به شکل ، اندازه ، الزامات دقیق و خصوصیات مواد قطعات ، درک عمیقی از فرآیند ماشینکاری و مسیرهای ابزار برنامه ریزی ، پارامترهای برش و غیره داشته باشند. به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری سطوح سه بعدی پیچیده ، لازم است که مسیر حرکت ابزار را به طور دقیق محاسبه کنید تا اطمینان حاصل شود که در حالی که به طور کارآمد مواد را از بین می برد ، این ابزار از برخورد با قطعه کار یا بیش از حد یا زیربنایی جلوگیری می کند. این امر نه تنها به دانش ریاضی جامد ، بلکه تجمع تجربه ماشینکاری نیز نیاز دارد. یک خطای برنامه نویسی کوچک ممکن است باعث شود کل فرآیند ماشینکاری از بین برود و در نتیجه زباله های مادی و تأخیر در زمان ایجاد شود.

ثانیا ، انتخاب و استفاده از ابزارها یکی دیگر از مشکلات مهم است. مواد مختلف و کارهای ماشینکاری به ابزارهایی با انواع و مشخصات مختلف نیاز دارند. به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری مواد فلزی با سختی بالاتر ، لازم است از ابزارهای کاربید با مقاومت در برابر سایش مناسب یا ابزارهای سرامیکی پیشرفته تر استفاده کنید و سرعت برش مناسب ، سرعت خوراک و عمق برش را تعیین کنید. اگر ابزار به درستی انتخاب نشود ، ممکن است مشکلاتی مانند سایش ابزار بیش از حد و کیفیت سطح ماشینکاری ضعیف رخ دهد. علاوه بر این ، در حین پردازش ، نظارت بر سایش ابزار و جایگزینی به موقع نیز مهم است ، که به اپراتورها نیاز دارد تا مشاهده شدید و تجربه غنی داشته باشند ، در غیر این صورت بر دقت و کارآیی پردازش تأثیر می گذارد.

علاوه بر این ، نیازهای عملکرد و نگهداری ابزارهای ماشین CNC زیاد است. اپراتورها باید با کارکردهای مختلف و پانل های عملکرد ابزار آشنا آشنا باشند و بتوانند ابزارهای ماشین آلات دقیق را با دقت اشکال بزنند ، گیره ها و قطعه های کار را تراز کنند. کالیبراسیون دقیق ابزار دستگاه ها یک کار ظریف است و یک انحراف جزئی بر نتایج پردازش تأثیر می گذارد. در عین حال ، نگهداری روزانه ابزارهای دستگاه شامل روغن کاری قطعات مکانیکی ، بازرسی سیستم های برقی ، نگهداری سیستم های خنک کننده و جنبه های دیگر است. هر سهل انگاری در هر پیوند ممکن است باعث خرابی ماشین شود که به نوبه خود بر تداوم و پایداری پردازش تأثیر می گذارد.

پردازش CNC همچنین با مشکل کنترل کیفیت روبرو است. در طی فرآیند پردازش ، شاخص های کیفیت مانند دقت پردازش و زبری سطح باید در زمان واقعی کنترل شوند. برای برخی از قطعات با دقت بالا ، مانند قطعات موجود در زمینه هوافضا ، تحمل بعدی آنها ممکن است در سطح میکرون کنترل شود ، که نیاز به اندازه گیری و تنظیم مداوم در طی فرآیند پردازش دارد ، که تقاضای بسیار بالایی را بر روی تجهیزات اندازه گیری و مهارت ها قرار می دهد. از اپراتورها علاوه بر این ، عواملی مانند تغییر شکل حرارتی و لرزش در طول پردازش نیز در کیفیت پردازش تداخل می کنند ، که برای غلبه بر آنها نیاز به اقدامات جبران خسارت مؤثر و روش های بهینه سازی فرایند دارد.

با این حال ، با وجود مشکلات زیادی در پردازش CNC ، با توسعه مداوم فناوری ، مانند ظهور نرم افزار برنامه نویسی هوشمند ، پیشرفت مواد ابزار و فناوری تولید و بهبود سیستم های اتوماسیون و نظارت بر ابزار ، دشواری CNC پردازش به تدریج در حال کاهش است و تعداد بیشتری از شرکت ها و پزشکان می توانند بر این فناوری تسلط داشته باشند و صنعت تولید را به سمت ارتفاعات جدید سوق دهند.

برچسب: صنعت خودرو ، شاسی ، لوازم یدکی اتومبیل ، کامپوننت مکانیکی خودرو