دقت ماشینکاری CNC را بهبود بخشید و محصولات صنعتی سطح بالا را ایجاد کنید

اول از همه ، دقت دستگاه ماشینکاری CNC به خودی خود بسیار مهم است. ساختار بستر ابزار دستگاه باید از استحکام کافی برای کاهش تغییر شکل ناشی از نیرو در طی فرآیند ماشینکاری برخوردار باشد. به عنوان مثال ، بستر با مواد آلیاژ با استحکام بالا ریخته می شود و برای از بین بردن استرس داخلی ، تحت درمان دقیق پیری قرار می گیرد ، که می تواند اطمینان حاصل کند که بستر در طول کارهای ماشینکاری طولانی مدت و با شدت بالا پایدار است. در عین حال ، دقت راه آهن راهنما ابزار ماشین آلات را نمی توان نادیده گرفت. راهنماهای خطی با دقت بالا یا راهنماهای پیچ توپ می توانند از صافی و دقت موقعیت یابی ابزار در حین حرکت اطمینان حاصل کنند. مراکز پیشرفته ماشینکاری CNC معمولاً مجهز به تجهیزات تشخیصی مانند تداخل لیزر برای نظارت و کالیبراسیون صحت ریل های راهنما در زمان واقعی برای اطمینان از کنترل خطا در یک محدوده بسیار کوچک است.

انتخاب و استفاده از ابزارها نیز پیوند کلیدی است که بر دقت ماشینکاری تأثیر می گذارد. مواد مختلف ماشینکاری و الزامات فرآیند نیاز به ابزارهای خاصی برای سازگاری دارند. به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری مواد کاربید ، ابزار الماس یا ابزارهای سرامیکی با سختی بالاتر و مقاومت بهتر سایش باید انتخاب شود. وضوح لبه برش ، هندسه و حالت سایش ابزار تأثیر قابل توجهی در دقت ماشینکاری خواهد داشت. برای اطمینان از صحت ماشینکاری ، ابزار باید به طور منطقی مطابق با کار ماشینکاری انتخاب شود و از یک سیستم نظارت بر ابزار پیشرفته برای درک سایش ابزار در زمان واقعی ، جایگزینی یا تیز کردن ابزار به موقع استفاده می شود و از ماشینکاری جلوگیری می شود. خطاهای ناشی از مشکلات ابزار.

عقلانیت برنامه نویسی CNC نقش تعیین کننده ای در دقت ماشینکاری دارد. برنامه نویسان باید درک عمیقی از فرآیند ماشینکاری و ویژگی های عملکرد ابزار دستگاه داشته باشند و در هنگام نوشتن برنامه ، مسیر ابزار ، سرعت برش ، سرعت خوراک و سایر پارامترها را به طور دقیق برنامه ریزی کنند. به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری سطوح پیچیده ، از فناوری ماشینکاری اتصال چند محوره استفاده می شود و الگوریتم مسیر ابزار به منظور کاهش سکته مغزی بیکار و توقف اضطراری و شروع ابزار در طی فرآیند ماشینکاری بهینه شده و از این طریق لرزش و خطاها را در حین ماشینکاری کاهش می دهد. روند علاوه بر این ، توابع جبران سیستم CNC ، مانند جبران شعاع ابزار و جبران طول ، می تواند خطاهای ماشینکاری ناشی از تغییر در اندازه ابزار و بهبود دقت ماشینکاری را اصلاح کند.

ثبات محیط ماشینکاری نیز نباید نادیده گرفته شود. کارگاه ماشینکاری CNC باید دمای ثابت ، رطوبت و پاکیزگی را حفظ کند. نوسانات دما باعث انبساط حرارتی و انقباض اجزای ابزار دستگاه می شود که این امر بر دقت ماشینکاری تأثیر می گذارد. به طور کلی ، کارگاه های ماشینکاری با دقت بالا CNC مجهز به سیستم های تهویه مطبوع ثابت و رطوبت برای کنترل دما در دمای 1 درجه سانتیگراد و رطوبت بین 40 تا 60 ٪ است. در عین حال ، کاهش گرد و غبار ، بقایای و سایر ناخالصی های موجود در این کارگاه می تواند مانع از ورود آنها به قطعات متحرک و سیستم های الکتریکی دستگاه های دستگاه شود و از تأثیرگذاری بر روی دقت ماشینکاری به دلیل ضربات مکانیکی یا خرابی الکتریکی جلوگیری کند.

سیستم اندازه گیری و بازخورد یک ضمانت قدرتمند برای بهبود دقت ماشینکاری است. در طی فرآیند ماشینکاری ، از ابزارهای اندازه گیری با دقت بالا ، مانند ماشین های اندازه گیری سه مختصات و دستگاه های اندازه گیری لیزر ، برای اندازه گیری اندازه و شکل قطعه کار در زمان واقعی استفاده می شود. داده های اندازه گیری به موقع به سیستم CNC تغذیه می شوند و سیستم CNC پارامترهای ماشینکاری را بر اساس اطلاعات بازخورد تنظیم و بهینه می کند. به عنوان مثال ، اگر اندازه گیری پیدا کند که ابعاد مشخصی از قطعه کار کمی کوچکتر از الزامات طراحی است ، سیستم CNC می تواند به طور خودکار نرخ خوراک ابزار را تنظیم کرده و اصلاحات را در پردازش های بعدی انجام دهد تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی با آن روبرو می شود. استانداردهای دقت

به طور خلاصه ، برای ایجاد محصولات صنعتی سطح بالا ، بهبود دقت ماشینکاری CNC نیاز به اقدامات جامع از جنبه های مختلف از جمله دقت ماشین آلات ، مدیریت ابزار ، برنامه نویسی CNC ، محیط ماشینکاری و بازخورد اندازه گیری دارد. فقط با همکاری نزدیک و بهبود مستمر در همه پیوندها می توانیم در زمینه ماشینکاری CNC با دقت و با کیفیت بالا و با کیفیت بالا دست یابیم ، نیازهای فزاینده ای از صنعت مدرن را برای محصولات سطح بالا برآورده کنیم و توسعه کل را ترویج کنیم میدان صنعتی به سطح بالاتری.

برچسب: شاسی ، لوازم یدکی اتومبیل تجاری ، کامپوننت مکانیکی خودرو ، صنعت خودرو