تجزیه و تحلیل فرآیند خم شدن ورق فلز: نکاتی برای شکل دادن به زاویه های کامل

اول از همه ، انتخاب و طراحی قالب بسیار مهم است. قالب مناسب پایه و اساس دستیابی به خمش دقیق است. برای ورق های فلزی با ضخامت های مختلف ، مواد و زاویه های خمش ، قالب های مخصوص طراحی شده مورد نیاز است. صحت قالب به طور مستقیم بر صحت زاویه خمش تأثیر می گذارد. قالب های با دقت بالا می توانند اطمینان حاصل کنند که ورق فلزی در طی فرآیند خمش به طور مساوی تحت فشار قرار می گیرد و از این طریق اثر خمشی ایده آل را بدست می آورد. به عنوان مثال ، هنگام خم شدن ورق های فولادی نازک ، زبری سطح قالب باید کم باشد و لبه باید تیز باشد تا از خراش یا تغییر شکل در خم جلوگیری شود.

ثانیاً ، تنظیم پارامتر تجهیزات خمشی نمی تواند نادیده گرفته شود. تجهیزات خمشی ورق فلزی مدرن معمولاً دارای پارامترهای قابل تنظیم متنوعی از جمله نیروی خمش ، سرعت خمش ، زاویه خمش و غیره است. بزرگی نیروی خمش باید با توجه به مواد و ضخامت ورق فلزی به طور منطقی تنظیم شود. اگر نیروی خمشی خیلی بزرگ باشد ، ممکن است ورق فلزی بیش از حد تغییر یافته یا حتی شکسته شود. برعکس ، اگر نیروی خمشی خیلی کوچک باشد ، زاویه خمشی مورد انتظار نمی تواند حاصل شود. سرعت خمش نیز باید بهینه شود. خیلی سریع سرعت ممکن است باعث شود که ورق فلزی در طی فرآیند خمش یک نیروی ضربه بزرگ ایجاد کند و بر کیفیت خمش تأثیر بگذارد ، در حالی که سرعت خیلی آهسته باعث کاهش کارایی تولید می شود. اپراتورها باید بهترین ترکیب پارامترهای تجهیزات را بر اساس شرایط واقعی از طریق تست های متعدد و تجمع تجربه کنند.

علاوه بر این ، پیش تصفیه ورق فلزی تأثیر قابل توجهی در زاویه خمش دارد. قبل از خم شدن ، اطمینان حاصل کنید که سطح ورق فلزی تمیز ، عاری از روغن و ناخالصی است. روغن باعث کاهش اصطکاک بین ورق فلزی و قالب می شود و باعث می شود ورق فلزی در طی فرآیند خمشی بکشد و باعث انحراف زاویه خم شود. علاوه بر این ، برای برخی از ورق های فلزی با سختی بالاتر ، ممکن است درمان آنیل برای کاهش سختی آنها و افزایش انعطاف پذیری آنها لازم باشد ، به طوری که دستیابی به زاویه مناسب هنگام خم شدن آسان تر است و سپس درمان سخت کننده مناسب پس از خم شدن برای بازگرداندن آنها انجام می شود. قدرت

مهارت ها و تجربه اپراتور نیز عوامل اصلی در شکل دادن به زاویه کامل است. اپراتورهای ماهر می توانند تجهیزات خمشی را به طور دقیق کار کنند و پارامترها را با توجه به عملکرد ورق فلزی در طی فرآیند خمشی تنظیم کنند. با مشاهده شدید و تجربه غنی ، آنها می توانند قضاوت کنند که نیروی خمش باید افزایش یابد یا کاهش یابد ، و نحوه تنظیم سرعت خمش برای اطمینان از صحت زاویه. در تمرین طولانی مدت ، اپراتورها همچنین می توانند برخی از مهارت های عملیاتی ویژه ، مانند هنگام خم شدن ورق های فلزی به شکل پیچیده ، را با کنترل هوشمندانه جهت تغذیه و دنباله ورق های فلزی به خمش دقیق برسانند.

سرانجام ، بازرسی و تصحیح کیفیت ضروری است. پس از اتمام خم شدن ، برای اندازه گیری دقیق زاویه خمش باید از ابزارهای اندازه گیری حرفه ای استفاده شود. اگر زاویه منحرف شود ، باید به موقع اصلاح شود. برای انحرافات کوچک ، می توان آن را با تنظیم محلی یا خم شدن مجدد اصلاح کرد. برای انحرافات بزرگ ، ممکن است لازم باشد که کل فرآیند خمشی را مجدداً ارزیابی کنید ، بررسی کنید که آیا در قالب ، پارامترهای تجهیزات ، پیش درمانی ورق فلزی و سایر پیوندها مشکلاتی وجود دارد و پیشرفت های مربوطه را انجام می دهد.

شکل دادن به زاویه مناسب در فرآیند خم شدن ورق فلز یک پروژه منظم است که نیاز به بررسی جامع و بهینه سازی مداوم از جنبه های مختلف مانند انتخاب قالب ، تنظیم پارامتر تجهیزات ، پیش درمانی ورق فلز ، مهارت های اپراتور ، بازرسی و تصحیح و غیره دارد. به این ترتیب می توان زاویه ای کامل را در فرآیند خم شدن ورق فلز به طور پایدار بدست آورد ، نیازهای با دقت و با کیفیت بالا قطعات خمش ورق فلز را در صنایع مختلف برآورده کرد و توسعه مداوم و پیشرفت فناوری پردازش ورق را ترویج کرد.

برچسب: لوازم پزشکی ، تجهیزات و تجهیزات دندانپزشکی ، نیروگاه قابل حمل