فرآیندهای محافظت و زیباسازی فلز: نقاشی ورق فلزی

تابع حفاظت

اثر محافظ پوشش ورق فلزی بر روی فلز عمدتاً در بسیاری از جنبه ها منعکس می شود. اول از همه ، از منظر حفاظت از شیمیایی ، فلز مستعد ابتلا به خوردگی در محیط است. به عنوان مثال ، شاسی خودرو برای مدت طولانی در معرض شرایط پیچیده جاده است و آب ، نمک و مواد شیمیایی مختلف موجود در سطح جاده ممکن است باعث خوردگی مواد فلزی آن شود. پرایمر موجود در پوشش ورق فلز معمولاً حاوی رنگدانه های ضد Rust است که می تواند یک فیلم محافظ متراکم را روی سطح فلز تشکیل دهد و از تماس مستقیم اکسیژن و رطوبت مستقیماً با فلز جلوگیری می کند و از این طریق میزان خوردگی را بسیار کاهش می دهد.

برای قطعات مکانیکی خودرو و قطعات قالب ، آنها ممکن است در طول کار در معرض رسانه های مختلف خورنده قرار بگیرند. قطعات مکانیکی در نزدیکی موتور اتومبیل تحت تأثیر درجه حرارت بالا ، روغن موتور و مواد مضر در گاز اگزوز قرار می گیرند ، در حالی که قطعات قالب ممکن است در هنگام استفاده در معرض مواد پردازش خورنده یا مواد آزاد کننده قرار بگیرند. فیلم محافظ تشکیل شده توسط پوشش می تواند به طور مؤثر در برابر این فرسایش ها مقاومت کند و عمر خدمات قطعات را گسترش دهد.

از منظر محافظت فیزیکی ، پوشش ورق فلزی نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. تجهیزات روشنایی مرحله ممکن است در حین استفاده در معرض آسیب جسمی مانند برخورد و خراش باشد. لایه پوشش مانند یک لایه بافر است که می تواند این نیروهای خارجی را جذب و پراکنده کند و آسیب به بستر فلزی را کاهش دهد. علاوه بر این ، در برخی از تجهیزات روشنایی مرحله در فضای باز ، پوشش نیز می تواند در برابر سایش سطح فلز توسط باد ، ماسه ، گرد و غبار و غیره مقاومت کند و عملکرد و ظاهر تجهیزات را حفظ کند.

عملکرد زیبا سازی

پوشش ورق فلزی همچنین نقش منحصر به فردی در زیباسازی فلز دارد. از نظر انتخاب رنگ ، می تواند نیازهای طراحی متفاوتی را برآورده کند. برای اتومبیل ها ، مصرف کنندگان برای ظاهر اتومبیل ها نیازهای زیبایی و بالاتر دارند. رنگ پوشش قطعات مکانیکی خودرو و شاسی می تواند با طراحی کلی بدنه خودرو مطابقت داشته باشد و یک سبک منحصر به فرد را نشان دهد. از درخشش فلزی شیک گرفته تا پوشش رنگی شخصی ، می توان از طریق پوشش ورق فلزی حاصل شد.

در تجهیزات روشنایی مرحله ، اثر زیباسازی پوشش حتی واضح تر است. این تجهیزات نه تنها باید عملکردهای روشنایی را ارائه دهند بلکه بخشی از جلوه های بصری مرحله نیز می شوند. از طریق پوشش نفیس ، تجهیزات روشنایی می توانند با موضوع مرحله ادغام شوند. به عنوان مثال ، در برخی از اجراهای یکپارچهسازی با سیستمعامل ، تجهیزات روشنایی می توانند از برنز و سایر رنگهای مربوط به سن استفاده کنند. در مراحل فن آوری مدرن ، رنگ نقره یا فلورسنت می تواند حس تکنولوژیکی تجهیزات را تقویت کند.

اگرچه قطعات قالب به طور مستقیم مانند اتومبیل ها و تجهیزات روشنایی مرحله به طور مستقیم در معرض دید عموم قرار نمی گیرند ، اما در برخی از نمایشگرهای ویژه صنعتی یا سناریوهای کاربردی قالب بالا ، رنگ نفیس نیز می تواند تصویر کلی آن را افزایش دهد. علاوه بر این ، این رنگ همچنین می تواند از طریق فرآیندهای مختلف مانند یخ زدگی ، آینه و غیره به جلوه های مختلف بافتی برسد و باعث افزایش بیشتر زیبایی فلز می شود.

روند نقاشی

اثرات محافظت و زیبایی از نقاشی ورق فلزی از روند علمی آن جدا نیست. اولین مورد پیش تصفیه سطح ، از جمله تخلیه ، حذف زنگ زدگی و سایر مراحل برای اطمینان از تمیز بودن سطح فلز ، خشک و عاری از ناخالصی ها است که می تواند چسبندگی رنگ به فلز را تقویت کند. سپس پوشش آغازگر می آید و انتخاب آغازگر به مواد فلزی و محیط استفاده بستگی دارد.

پس از خشک شدن آغازگر ، از روکش میانی یا روکش بالا استفاده می شود. روکش میانی می تواند نقص های ریز را روی سطح فلز پر کرده و صافی سطح را بهبود بخشد. Topcoat رنگ و ظاهر نهایی را تعیین می کند. در طی فرآیند نقاشی ، تجهیزات خودکار می توانند پارامترهایی مانند مقدار رنگ ، سرعت و زاویه پاشش را به طور دقیق کنترل کنند تا از قوام و ثبات کیفیت نقاشی اطمینان حاصل شود.

سرانجام ، ممکن است برخی از فرآیندهای پس از پردازش ، مانند خشک کردن و پخت ، برای جامد تر شدن لایه پوشش وجود داشته باشد. کل فرآیند نقاشی ورق فلزی یک پروژه منظم است و هر پیوند برای دستیابی به هدف محافظت و زیباسازی فلز به هم پیوسته است.

به عنوان بخش مهمی از پردازش مکانیکی خودکار ، نقاشی ورق فلزی عملکرد بهتری و جذاب تر برای بسیاری از محصولات فلزی مانند قطعات مکانیکی خودرو ، تجهیزات روشنایی مرحله ، قطعات قالب دار و شاسی خودرو از طریق عملکردهای عالی و زیباسازی آن به ارمغان آورده است. این برنامه طیف گسترده ای از برنامه ها در صنعت و زندگی دارد.