در زمینه ماشینکاری مدرن ، عملیات حرارتی ورق فلز یک فرآیند حیاتی است. با انجام درمان های خاص گرمایش و سرمایش بر روی مواد ورق فلزی ، می تواند عملکرد مواد را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و ضمانت شدیدی برای کیفیت محصول در زمینه تجهیزات روشنایی مرحله ، قطعات مکانیکی خودرو ، تجهیزات تصفیه و قطعات فراهم کند.
نقش عملیات حرارتی ورق فلز
1. قدرت و سختی را بهبود بخشید
پس از اینکه مواد ورق فلزی تحت عملیات حرارتی مناسب قرار گرفت ، ساختار سازمانی داخلی آن تغییر می کند و از این طریق قدرت و سختی مواد را بهبود می بخشد.
5. چقرمگی و انعطاف پذیری را بهبود بخشید
عملیات حرارتی نه تنها می تواند استحکام مواد را افزایش دهد بلکه چقرمگی و انعطاف پذیری آن را نیز بهبود می بخشد.
3. استرس داخلی را از بین ببرید
در طی فرآیند پردازش ورق ، استرس داخلی در داخل مواد ایجاد می شود و این تنش های داخلی ممکن است مشکلاتی مانند تغییر شکل مواد و ترک خوردگی ایجاد کند.
4. مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشید
برخی از فرآیندهای تصفیه حرارتی می توانند یک فیلم اکسید متراکم یا لایه محافظ دیگری را روی سطح مواد ورق فلزی تشکیل دهند و در نتیجه مقاومت به خوردگی مواد را بهبود بخشند.
روشهای عملیات حرارتی ورق فلز
1. آنیلایینگ
بازپخت: آتش سوزی یک روش تصفیه حرارتی است که در آن مواد ورق فلزی تا دمای معینی گرم می شوند و سپس به آرامی خنک می شوند. هدف اصلی آنیل ، از بین بردن استرس داخلی در داخل مواد ، کاهش سختی و بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی است.
برای مواد ورق فلزی در مزارع مانند تجهیزات روشنایی مرحله ، اجزای مکانیکی خودرو و تجهیزات و قطعات فیلتر ، بازپخت می تواند خصوصیات پردازش آنها را بهبود بخشد و خطر تغییر شکل و ترک خوردگی را در حین پردازش کاهش دهد. به عنوان مثال ، آنیل کردن مواد قبل از پردازش ورق فلز می تواند برش ، خم شدن ، و غیره را آسانتر کند.
2. عادی سازی
عادی سازی: آتش سوزی یک روش تصفیه حرارتی است که در آن مواد ورق فلزی تا دمای بالاتر گرم می شوند و سپس در هوا خنک می شوند. عادی سازی می تواند قدرت و سختی مواد را افزایش داده و عملکرد برش مواد را بهبود بخشد.
در ساخت اجزای مکانیکی خودرو و تجهیزات و قطعات فیلتر ، عادی سازی می تواند باعث شود مواد ورق فلزی دارای خواص مکانیکی بهتری باشند و نیازهای استفاده از اجزای مختلف را برآورده کنند. به عنوان مثال ، برخی از قسمت های ورق فلزی موتورهای اتومبیل می توانند از نظر قدرت و مقاومت در برابر سایش پس از عادی سازی درمان بهبود یابند.
3.
خاموش کردن: آتش سوزی یک روش تصفیه حرارتی است که مواد ورق فلزی را به دمای بالا گرم می کند و سپس آنها را به سرعت خنک می کند. فرونشست می تواند باعث شود که مواد از سختی و استحکام بالایی برخوردار شوند ، اما همچنین باعث کاهش مقاومت و انعطاف پذیری مواد می شود.
در بعضی از مواقع که به سختی و استحکام بالایی نیاز دارند ، مانند برخی از اجزای اصلی تجهیزات روشنایی مرحله و اجزای انتقال اجزای مکانیکی خودرو ، می توان از درمان خاموش استفاده کرد. با این حال ، مواد خاموش شده معمولاً برای کاهش شکنندگی آن و بهبود سختی و انعطاف پذیری ، نیاز به تحریک دارند.
4
Tempering: Tempering یک روش تصفیه حرارتی است که در آن ماده ورق فلزی خاموش شده به دمای معینی گرم می شود و سپس خنک می شود. درجه حرارت می تواند استرس داخلی ناشی از فروپاشی را از بین ببرد ، ضمن حفظ قدرت و سختی خاص ، چقرمگی و انعطاف پذیری مواد را بهبود بخشد.
در زمینه هایی مانند تجهیزات روشنایی مرحله ، اجزای مکانیکی خودرو و تجهیزات و قطعات فیلتر ، مواد فلزی ورق خاموش معمولاً برای پاسخگویی به نیازهای استفاده از اجزای مختلف ، نیاز به تسویه حساب دارند. به عنوان مثال ، قطعاتی مانند چشمه های کمک فنر خودرو می توانند پس از خاموش شدن و خویشاوند ، کشش و قدرت خوبی داشته باشند.
اقدامات احتیاطی برای عملیات حرارتی ورق فلز
1. کنترل دما
کنترل دما در حین عملیات حرارتی ورق بسیار مهم است. روشهای مختلف عملیات حرارتی به دمای مختلف گرمایش و میزان خنک کننده نیاز دارند. اگر درجه حرارت خیلی زیاد یا خیلی کم باشد ، تأثیر عملیات حرارتی تحت تأثیر قرار می گیرد.
هنگام انجام عملیات حرارتی ورق فلز ، برای اطمینان از دقت دما و ثبات ، باید از تجهیزات گرمایش حرفه ای و سیستم های کنترل دما استفاده شود. در عین حال ، دمای گرمایش و سرعت خنک کننده نیز باید با توجه به عواملی مانند نوع و ضخامت مواد به طور منطقی تنظیم شود.
2. کنترل زمان
مدت زمان عملیات حرارتی نیز بر خصوصیات مواد تأثیر می گذارد. اگر زمان گرمایش خیلی طولانی باشد ، ممکن است باعث اکسیداسیون بیش از حد مواد ، رشد دانه و سایر مشکلات شود و عملکرد مواد را کاهش دهد. اگر زمان گرمایش خیلی کوتاه باشد ، ممکن است اثر عملیات حرارتی مورد انتظار حاصل نشود.
هنگام انجام عملیات حرارتی ورق فلز ، زمان گرمایش و زمان سرمایش باید بر اساس عواملی مانند نوع ، ضخامت و روش تصفیه حرارتی مواد به طور منطقی کنترل شود. در عین حال ، برای جلوگیری از گرمای بیش از حد یا کمبود محلی نیز لازم است به یکنواختی گرمایش و سرمایش توجه کنید.
3. انتخاب مواد
مواد مختلف ورق فلزی برای روشهای مختلف عملیات حرارتی مناسب هستند. قبل از انجام عملیات حرارتی ورق فلز ، لازم است یک روش مناسب برای تصفیه حرارتی را بر اساس نوع مواد ، نیازهای عملکرد ، محیط استفاده و سایر عوامل انتخاب کنید.
به عنوان مثال ، برای برخی از مواد فلزی با استحکام بالا ، مانند فولاد آلیاژ ، معمولاً استفاده از روشهای عملیات حرارتی مانند خاموش و خویش زدن لازم است. در حالی که برای برخی از مواد ورق های فلزی معمولی ، مانند فولاد کربن کم و غیره ، از روش های حرارتی مانند آنیل شدن و عادی سازی استفاده می شود.
4. اقدامات ایمنی
فرآیند تصفیه حرارتی ورق شامل عوامل خطرناکی مانند درجه حرارت بالا و فشار زیاد است ، بنابراین باید اقدامات ایمنی مربوطه انجام شود. هنگام انجام عملیات حرارتی ، برای جلوگیری از سوختگی و آسیب دیدگی چشم ، باید تجهیزات محافظتی مانند دستکش ، عینک و غیره مقاوم در برابر درجه حرارت بالا را بپوشید.
در عین حال ، همچنین برای اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات گرمایشی و تجهیزات سرمایش و انجام بازرسی های منظم و نگهداری برای جلوگیری از تصادفات مانند آتش سوزی و انفجار لازم است.
عملیات حرارتی ورق فلزی یک فرآیند مهم در پردازش مکانیکی مدرن است. این می تواند عملکرد مواد ورق فلزی را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و ضمانت شدیدی برای کیفیت محصول در زمینه تجهیزات روشنایی مرحله ، قطعات مکانیکی خودرو ، تجهیزات تصفیه و قطعات فراهم کند. با انتخاب روشهای مناسب برای تصفیه حرارتی و عوامل کنترل دقیق مانند دما ، زمان و مواد ، عملکرد مواد ورق فلزی را می توان بهینه و بهبود بخشید. در هنگام انجام عملیات حرارتی ورق فلز ، برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و عملکرد عادی تجهیزات ، باید اقدامات ایمنی نیز مورد توجه قرار گیرد.
CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED
