نحوه انتخاب فرآیند جوشکاری ورق فلزی

در زمینه پردازش ورق فلز ، جوشکاری یک فرآیند اتصال حیاتی است. با این حال ، در مواجهه با انواع فرآیندهای جوشکاری ، نحوه انتخاب به کلید اطمینان از کیفیت و عملکرد محصولات ورق های فلزی تبدیل شده است.

فرآیندهای جوشکاری ورق متداول

1. جوش قوس دستی

این یک فرایند سنتی جوشکاری است. از گرمای قوس تولید شده بین الکترود و جوش استفاده می کند تا فلز الکترود و جوش را ذوب کند تا جوش ایجاد شود. تجهیزات جوشکاری قوس دستی برای کار ساده و انعطاف پذیر است ، مناسب برای جوشکاری در موقعیت های مختلف. با این حال ، سرعت جوش آن نسبتاً کند است ، کیفیت جوش تا حد زیادی تحت تأثیر سطح مهارت جوشکار قرار می گیرد و تغییر شکل پس از جوش ممکن است زیاد باشد.

2. جوشکاری گاز محافظت شده

جوش محافظ گاز به جوشکاری گاز دی اکسید کربن و جوشکاری قوس آرگون تقسیم می شود.

جوشکاری گاز دی اکسید کربن از جوش دی اکسید کربن به عنوان گاز محافظ استفاده می کند تا از اکسیژن موجود در هوا جلوگیری کند و از عوارض جانبی در استخر جوش استفاده کند. این فرآیند جوشکاری دارای کمترین هزینه و راندمان جوشکاری بالا است و برای جوشکاری قطعات فلزی ورق ساخته شده از فولاد کربن و سایر مواد مناسب است. با این حال ، در طی فرآیند جوشکاری بیشتر پراکنده است و کیفیت جوش تا حدودی به کنترل عواملی مانند جریان گاز و سیم جوش بستگی دارد.

جوش قوس آرگون از آرگون به عنوان گاز محافظ استفاده می کند. آرگون یک گاز بی اثر است که می تواند از منطقه جوشکاری بهتر محافظت کند. جوشکاری TIG برای جوشکاری مواد فلزی ورق مانند فولاد ضد زنگ و آلومینیوم که به کیفیت جوش بالایی نیاز دارند ، مناسب است. این می تواند جوش های با کیفیت بالا با ظاهری صاف و زیبا و تغییر شکل جوشکاری کوچک ایجاد کند ، اما هزینه تجهیزات جوشکاری TIG نسبتاً زیاد است و سرعت جوشکاری نسبت به جوشکاری گاز CO2 کندتر است.

3. جوش مقاومت

جوشکاری مقاومت روشی برای جوشکاری با استفاده از گرمای مقاومت ایجاد شده توسط جریان عبور از جوش و نقطه تماس آن است. روشهای جوشکاری مقاومت متداول شامل جوشکاری لکه ، جوشکاری درز و جوشکاری باسن است. جوش نقطه عمدتاً برای اتصال صفحات نازک استفاده می شود. این فشار و جریان را برای جوشکاری روی سطح تماس از طریق الکترود جوش نقطه اعمال می کند ، به طوری که نقطه تماس فوراً ذوب می شود تا جوش ایجاد شود. مزایای جوشکاری مقاومت ، سرعت جوشکاری سریع ، تغییر شکل کوچک و نیازی به مواد پرکننده نیست. با این حال ، نیازهای زیادی برای پاکیزگی سطح جوش دارد و هزینه تجهیزات نسبتاً زیاد است که برای تولید انبوه مناسب است.

ملاحظات انتخاب فرآیند جوشکاری ورق

1 ورق فلزی

فرآیندهای مختلف جوشکاری برای مواد مختلف مناسب است. همانطور که قبلاً ذکر شد ، جوشکاری TIG برای موادی مانند فولاد ضد زنگ و آلومینیوم مناسب تر است ، جوشکاری محافظ CO2 بیشتر برای فولاد کربن استفاده می شود و جوشکاری مقاومت در جوشکاری صفحه نازک عملکرد خوبی دارد. اگر مواد ورق فلزی ترکیبی از مواد متعدد باشد ، باید سازگاری فرآیندهای مختلف جوشکاری نیز در نظر گرفته شود.

2. ضخامت جوش

برای قطعات ورق های ضخیم تر ، جوشکاری قوس دستی ممکن است مناسب تر باشد زیرا می تواند نفوذ کافی را فراهم کند. برای صفحات نازک (ضخامت کمتر از 3 میلی متر) ، جوشکاری مقاومت یا جوش قوس آرگون می تواند گرمای جوشکاری را بهتر کنترل کرده و تغییر شکل را کاهش دهد.

3. الزامات کیفیت جوشکاری

اگر الزامات کیفیت جوش بسیار زیاد باشد ، مانند محصولات ورق فلزی در هوافضا ، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها ، جوشکاری آرگون قوس انتخاب بهتری است. این می تواند جوش های با کیفیت و زیبا را فراهم کند. برای برخی از قطعات فلزی صنعتی معمولی که به ظاهر بالایی و کیفیت داخلی احتیاج ندارند ، جوشکاری یا جوشکاری مقاومت در برابر گاز دی اکسید کربن ممکن است ممکن است الزامات را برآورده کند.

4. دسته تولید

برای قطعات ورق فلزی که در مقادیر زیادی تولید می شود ، سرعت بالا و پایداری جوشکاری مقاومت آن را به انتخاب اول تبدیل می کند. جوشکاری قوس دستی به دلیل راندمان کم آن ، برای دسته های کوچک ، تولید یک قطعه یا عملیات نگهداری مناسب تر است.

5. فاکتورهای هزینه

هزینه ها شامل هزینه های تجهیزات ، هزینه های جوشکاری ، هزینه های نیروی کار و غیره است. تجهیزات و هزینه های مواد جوشکاری گاز دی اکسید کربن نسبتاً کم است ، هزینه تجهیزات جوشکاری قوس آرگون زیاد است و هزینه کار جوشکاری قوس دستی ممکن است زیاد باشد (بسته به مهارت جوشکار). براساس فرض برآورده کردن الزامات جوشکاری ، روند جوشکاری با هزینه کمتر باید تا حد امکان انتخاب شود.

به طور خلاصه ، هنگام انتخاب فرآیند جوشکاری ورق فلز ، لازم است که به طور جامع فاکتورهای مختلفی از قبیل ورق فلزی ، ضخامت جوشکاری ، الزامات کیفیت جوشکاری ، دسته تولید و هزینه را در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که فرآیند جوشکاری با نیاز ورق مطابقت دارد محصولات فلزی ، به گونه ای که می توان محصولات جوشکاری ورق با کیفیت بالا و با راندمان بالا را بدست آورد.